内蒙古鄂尔多斯杭锦旗聚野焦化厂是汾渭洁能旗下的主打焦化项目，结合公司自身信息大数据、金融供应链、全要素智能配煤系统等数字技术，已然走在整个焦化行业降本增效的前列。
11月13日，在由中国煤炭资源网（汾渭数字信息技术有限公司）主办的“第十届中国煤炭市场高峰论坛”“数字煤炭市场的现状与未来”专场演讲中，汾渭信息产品研发部总经理张媛与参会者分享了杭锦旗运营的经验。
汾渭信息产品研发部总经理 张媛
2019年，汾渭洁能签约承包租赁内蒙古鄂尔多斯杭锦旗聚野项目，这是继山西岚县焦化厂之后的又一实体焦企，生产规模为年产60万吨焦炭及余热发电，工程项目进度6月初完成；2020年7月18日第一炉投料试车，第一炉焦的质量、外观就达到预期；2020年11月1日达产，日装炉45炉；两台发电机组于2020年10月26日同时并网，11月3日发电达产。产品重点以一级焦、准一级冶金焦为主，并兼顾铸造焦的占比。
杭锦旗焦化数字工厂项目分别由汾渭信息（数字工厂）、汾渭供应链、焦化厂三方合作开展，其中汾渭信息负责智能配煤、动态资源优化、价格预测库存策略、生产管控化操作及无人值守磅房、化验室的管理；供应链负责融资、原料采购、产品销售、按照数字工厂下达的配煤方案配料及原料库、产品库的管理；焦化厂负责按照要求的工艺及产量生产组织。
在焦煤数量控制方面，张媛介绍有以下五个关键点：1、配煤通知单准确下发；2、坑口皮带秤精准计量；3、异常情况及时掌控；4、库房现场管理到位；5、水分的及时跟踪检测。
在磅房管理中，实现了全智能化无人值守，极大地减少了磅差，降低煤炭转运过程中的损耗，从而为企业节约了成本。
在焦煤质量控制方面，杭锦旗项目引入了进厂原料全要素把关，对破碎细度、入炉煤堆积密度、水分进行智能检测，从而达到最优配置；此外，再通过检测比对和质量对比，对配煤方案进行微调，保证产出焦炭质量达到理想水平。
在成本控制分析中，张媛介绍，项目首先根据市场、季节确定生产焦炭的品级、类型，制定出最可行的配煤方案；其次应用42天价格预测的库存策略，及时采取囤货提价或降价出货等市场手段，保证产品的经济效益；第三，通过生产管控系统的使用，库存更加准确，原料成本核算更加清晰，有利于财务的成本控制；另外，数字工厂项目可以减少岗位人员，降低人力成本。
作为汾渭洁能发展的重要战略部署，杭锦旗项目将利用集团所有核心业务及优势，依托智能工厂、智能生产，打造质量最高、成本最优、产品最好的行业领先焦化企业。同时具备融资租赁和保理等供应链金融的试点和示范项目，为后续建立焦煤产业互联网积累经验。
